CAK61160*7000*1100數控車床
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產(chǎn)品(pǐn)詳情
- 產(chǎn)品描述
- 機(jī)床結構特點
- 產品參(cān)數
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CAK61160重型數控車(chē)床是我公司數控機床(chuáng)主導產品之一,該產品主軸采(cǎi)用大(dà)孔徑設計,床身(shēn)剛(gāng)性好,結構緊湊。
CAK61160重型數控車床(chuáng)是(shì)我公司數控機床主導產品之一,該產品(pǐn)主(zhǔ)軸(zhóu)采用大孔徑設計,床身剛性好,結構緊湊。
機床可加工各種軸類、盤類零件,可車削各種螺紋(wén)、圓弧圓錐及回轉體(tǐ)的內外(wài)複雜曲麵,特別適合汽車工業、冶金、軍工、航天等行業,對旋轉體類零件進行高效、大批量、高精(jīng)度加工時采用(yòng)。
機床采用機電液一體(tǐ)化設計,整體布(bù)局緊湊合理(lǐ),便於維(wéi)修和保養,主軸采(cǎi)用手動四(sì)擋;擋內無極調速,扭矩大,穩定可靠,外形符合(hé)人機工程學(xué)設計,采用可移動式懸(xuán)掛操作台,宜人性好,便於操作。
機床配置控製係統(tǒng)采用廣數980TDi數控係統(980TDi是廣數研發二(èr)室的產品,具有(yǒu)螺紋修複,軌跡預覽,輔助編程模塊),滾珠絲杠選用陝西(xī)漢江機(jī)床有(yǒu)限公司生產的精密滾珠絲杠(gàng),液壓和集中潤滑(huá)係統均采用國內(nèi)名牌產品。
CAK61160重型數控車床實現模塊化(huà)設計,刀架為立式四工位電動刀架,手動式尾座(zuò)及卡盤,機床防(fáng)護采(cǎi)用雙(shuāng)拉門封閉(bì)式防(fáng)護。 -
1.高剛性床身
CAK61160重型機床床身采用優質鑄鐵(tiě),內部筋型布局合理,床身采用整體式,導軌寬1100mm,剛(gāng)性好。滑動導(dǎo)軌采用中頻(pín)淬火,淬透層深,硬(yìng)度達HRC52°以(yǐ)上,拖板與床身結合麵貼(tiē)塑。
2.主傳動介紹
該係列機床主軸為手動換擋,1擋15-50轉,2擋是40-125轉,3擋是80-200轉,四擋是150-315轉,扭矩大,可靠性好。主軸軸承選用國產(大連凱特樂)高精度軸承,(大連凱特樂軸承主要配(pèi)國內知名廠(chǎng)家:濰坊香蕉大网站免费看精品數控機床、沈陽(yáng)、大(dà)連、寶雞、雲南(nán)CY、安陽鑫盛等)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),精(jīng)度高。
3.進給(gěi)係統
機床Z軸進給係統采用(yòng)伺服電機通過驅動滾珠絲杠的傳動方式,X軸(zhóu)進給係統采用伺服電機通過聯軸器(qì)直接驅動滾(gǔn)珠絲(sī)杠的傳動方式。機床主絲杠選用陝西漢江機床有限公司高精度絲杠,進給係(xì)統各潤滑點均由集中潤滑係統定時潤滑。
4.刀架
本係列車床采用立式四工位(wèi)電動刀架,四工位刀架上刀體轉位時無需抬起,排除了冷卻液及切削對(duì)刀架轉位時的侵擾,密封性高。
5.電氣係(xì)統
(1)數(shù)控係統及伺服驅動係統
機床CNC數控係統采用廣數數控係統,能適(shì)應高效、高速、高精度的(de)機械加工,並具有操作方便、功(gōng)能齊全、可靠性高等特點。
(2)電氣櫃采用全封閉式。 -
名稱(chēng)
單位
CAK61160-7000(1100導軌麵)係列
床身上最大回轉直徑(jìng)
mm
1600
刀架上最大回轉直徑
mm
1200
最大工件長度
mm
7000
主軸通孔直徑和軸頭型(xíng)式
130.A2-15
X中拖板寬度
mm
500
拖(tuō)板Z向行(háng)程
mm
7000
拖板X向行程
mm
800
尾座(zuò)套筒直徑
mm
220
尾座套筒錐孔
公製100
尾座套筒最大行程
mm
300
電動刀架重(chóng)複(fù)定位精度
mm
0.002
數控係統
廣(guǎng)州數控(kòng)980TDi
X伺服電機
廣州數控22牛米
Z伺服電機
廣州(zhōu)數控22牛(niú)米(mǐ)加(jiā)1:3減速機
驅動器
廣州數控(GR2000)
主軸轉(zhuǎn)速級數
手動(dòng)換擋四擋
主軸轉速範圍
r/min
1擋15-50轉(zhuǎn),2擋是(shì)40-125轉,3擋是80-200轉,四擋是(shì)150-315轉
防護罩
全防護
編(biān)碼器
江蘇無錫
變頻(pín)器(qì)
海浦蒙特
主電機
Y160M-4(37KW)
電動(dòng)刀架
宏達LD4B-350方
X向絲杆
40mm
漢江
Z向精(jīng)密齒條
M5
SDIEBORG(斯(sī)迪博格)
X軸(zhóu)快速轉動
m/min
6
Z軸快速轉動
m/min
4
機床加工精(jīng)度
按(àn)國家標準
機械部分保修期(qī)
1年
係統(tǒng)保(bǎo)修期
3年
床身導軌寬度(dù)及淬火硬(yìng)度
mm
1100RC52°以上
冷卻泵電機功率
w
90W
最小輸入單位
mm
0.01
X向定位精度(dù)
mm
0.02
Z向定位精度
mm
0.025
X向重複定位精度
mm
0.01
Z向重(chóng)複定位精度
mm
0.015
最大承重量
T
10T
機床自重kg(參考)
T
21.8T
機床配(pèi)卡盤
1400mm四爪
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