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產品中心公司主要生產的數（shù）控機床（chuáng）設（shè）備（bèi）有：高速法蘭專機、平軌數控車床（chuáng）、石墨專（zhuān）用（yòng）機（jī）床、斜軌數控車床。
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-PRODUCT CENTER-
CAK61140*7000*755數控車床
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關鍵詞：
產品詳情
- 產品描述
- 機床結構特（tè）點
- 產品參數
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CAK61140重型數控車床是我公（gōng）司數控機床主導產品之一，該產品主軸采（cǎi）用大孔徑設計，床身剛性好，結構緊湊。
CAK61140重型數控車床是我公司數控機（jī）床主導產品之一，該產品主軸采用大孔徑設計，床身剛性（xìng）好，結構緊湊。
機（jī）床可加工各（gè）種軸類、盤類零件，可車削（xuē）各種（zhǒng）螺紋、圓（yuán）弧（hú）圓錐及回轉體的內外複雜曲（qǔ）麵，特（tè）別適合汽車工業、冶金、軍工、航天等（děng）行業，對旋轉體類零（líng）件進行高效、大批量、高精度加工時采用。
機床采用機電液一體化設計，整體布（bù）局緊湊合理，便於維（wéi）修和保養，主軸采用手動四擋；擋內無極調速，扭矩大，穩定可靠，外形（xíng）符合人機工程學設計，采用可移動式懸掛操作台，宜人（rén）性好，便於（yú）操作。
機床配置控製係統采用廣（guǎng）數980TDi數控（kòng）係統（980TDi是廣數研發二室的產品，具有螺紋修複，軌跡（jì）預覽，輔助編程模塊），滾珠絲杠選用陝西漢江機床有限公司生產的精密滾珠絲杠，液壓和集（jí）中潤（rùn）滑係（xì）統均采（cǎi）用國內名牌產品。
CAK61140重型數（shù）控車床實（shí）現模塊化（huà）設計，刀（dāo）架為立式四工位（wèi）電動（dòng）刀架，手動式尾座及卡盤，機床防護采用雙拉門封閉（bì）式防護。 -
1.高剛性床（chuáng）身
CAK61140重型機床床身（shēn）采用優（yōu）質鑄鐵，內部筋型布局合理，床身采用（yòng）整體式，導軌寬1100mm，剛性好。滑動（dòng）導軌采用中頻淬火，淬透層深，硬度達HRC52°以上（shàng），拖板與（yǔ）床身結合麵貼塑。
2.主（zhǔ）傳動介紹（shào）
該係列機床主軸為手動換擋，1擋15-50轉，2擋是40-125轉，3擋是（shì）80-200轉，四擋是150-315轉，扭矩大，可靠性好。主軸軸承選用國產（大連凱特樂）高精度軸承，（大連凱特樂軸承主要配國內知（zhī）名（míng）廠家：濰坊香蕉大网站免费看精品數控機床、沈陽、大連、寶雞、雲南CY、安陽鑫（xīn）盛等）運轉平穩，精度高。
3.進給係統
機床（chuáng）Z軸進給係統（tǒng）采用伺服電機通過驅動滾珠絲杠的傳動方式，X軸進給係（xì）統采用伺服電機通過聯軸器直接驅動滾珠絲杠的傳（chuán）動方式。機床主絲杠選用陝西漢江（jiāng）機床有限（xiàn）公司高精度絲杠，進給係統各潤滑點均由集中潤滑係統定時潤滑。
4.刀架
本係列車床采用立式四（sì）工位電動刀架，四工位（wèi）刀架上刀體（tǐ）轉位時無（wú）需抬起，排除了冷（lěng）卻液及切削（xuē）對刀架轉位時的（de）侵擾，密封性高。
5.電氣係統
(1)數控係（xì）統及伺服驅動係統
機床CNC數控係統采用廣數數控係統，能適應高效、高速、高精度的機械加工，並具有操作方便、功能齊全、可靠性高等特點。
(2)電氣櫃采用全封閉式。 -
名稱
單位
CAK61140-7000（755導軌麵（miàn））係列
床身上最大回轉直徑
mm
1400
刀架上最大回轉直徑
mm
1000
最大工件（jiàn）長度
mm
7000
主軸通孔直徑和軸頭型式
130.A2-15
X中拖板寬（kuān）度
mm
450
拖板Z向行程
mm
7000
拖板X向行程
mm
800
尾座套筒（tǒng）直徑
mm
160
尾座套筒（tǒng）錐孔
公製80
尾座（zuò）套筒（tǒng）最大行程（chéng）
mm
250
電動（dòng）刀架重複定位精度
mm
0.002
數控係統
廣州數控980TDi
X伺服電機
廣州數控22牛米
Z伺（sì）服電機（jī）
廣州數控22牛米加1：3減速機
驅動器
廣州數控（GR2000）
主軸轉速級數（shù）
手動換擋四（sì）擋
主軸轉速範圍
r/min
1擋15-50轉（zhuǎn），2擋是40-125轉，3擋是80-200轉，四擋是150-315轉
防護罩
全防護
編碼器
江蘇無錫
變頻器
海浦蒙特30KW
主電（diàn）機
Y160M-4（22KW）
電動刀（dāo）架
宏達LD4B-300方
X向絲杆
40mm
漢江
Z向精密齒條
M5
SDIEBORG(斯迪博格)
X軸快速轉動
m/min
6
Z軸快速轉動
m/min
4
機床加工精度
按國家標準
機械（xiè）部分保修期
1年
係統保（bǎo）修期
3年
床身導軌寬度及淬（cuì）火（huǒ）硬度
mm
755RC52°以上
冷卻泵電機功率
w
90W
最小輸入（rù）單位（wèi）
mm
0.01
X向定位精度
mm
0.02
Z向定位精度
mm
0.025
X向重複定位精度
mm
0.01
Z向重複定（dìng）位精度
mm
0.015
最大承重量
T
6T
機床自重kg（參考）
T
16.3T
機床配卡盤（pán）
1200mm四爪
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